Motivi e contromisure per la rottura degli utensili

Publish Time : 2023-05-18

1. selezione impropria della marca della lama e delle specifiche, come lo spessore della lama essendo troppo sottile o selezionando una marca che è troppo dura o troppo fragile durante la lavorazione ruvida.


Contromisura:

Aumentare lo spessore della lama o installare la lama verticalmente e scegliere una marca con maggiore resistenza alla flessione e durezza.




1684382241157260.jpg 2. Scelta errata dei parametri geometrici dell'utensile (come angoli anteriori e posteriori eccessivi, ecc.).


Contromisure:

È possibile riprogettare lo strumento dai seguenti aspetti.


1) Ridurre adeguatamente gli angoli anteriori e posteriori.


2) Utilizzare un angolo di inclinazione negativo più grande della lama.


3) Ridurre l'angolo di deviazione principale.


4) Utilizzare smussi negativi più grandi o archi di bordo.


5) Macinare il tagliente di transizione per migliorare la punta della lama.




3. Il processo di saldatura della lama è errato, con conseguente eccessivo sforzo di saldatura o crepe di saldatura.




Contromisure:


1) Evitare di utilizzare una struttura chiusa a tre lati della scanalatura della lama.


2) Selezione corretta della saldatura.


3) Evitare di utilizzare fiamme di ossiacetilene per riscaldare la saldatura e mantenere l'isolamento dopo la saldatura per eliminare lo stress interno.


4) Cercare di utilizzare una struttura bloccata meccanicamente il più possibile




4. metodo di macinazione della lama improprio, con conseguente stress di macinazione e crepe di macinazione; Un'eccessiva vibrazione dei denti della fresa PCBN dopo la rettifica può causare un carico eccessivo sui singoli denti, che può anche portare alla rottura dell'utensile.




Contromisure:


1) Utilizzare la rettifica intermittente o le molatrici diamantate per la rettifica.


2) Scegliere una mola più morbida e tagliare regolarmente per mantenere la mola affilata.


3) Prestare attenzione alla qualità di macinazione e controllare rigorosamente la vibrazione dei denti della fresa.




1684382303361713.jpg 5. la selezione della quantità di taglio è irragionevole e se la quantità è troppo grande, la macchina utensile può rimanere bloccata; Durante il taglio intermittente, quando la velocità di taglio è troppo alta, la velocità di avanzamento è troppo grande e il margine di vuoto è irregolare, la profondità di taglio è troppo piccola; Quando si taglia l'alto acciaio al manganese e altri materiali con alta tendenza all'indurimento del lavoro, la velocità di avanzamento è troppo piccola.



Contromisura:

Riselezionare la quantità di taglio.




6. motivi strutturali come la superficie inferiore irregolare della scanalatura o l'estensione eccessiva della lama dell'utensile da taglio meccanicamente bloccato.




Contromisure:


1) Tagliare la superficie inferiore della scanalatura del coltello.


2) Disporre ragionevolmente la posizione degli ugelli del fluido di taglio.


3) Aggiungere una guarnizione in lega dura sotto la lama per la barra di taglio indurita.




7. usura eccessiva degli utensili.




Contromisura:

Cambiare l'utensile o il tagliente in modo tempestivo.




Flusso insufficiente del fluido di taglio o metodo di riempimento errato, con conseguente riscaldamento improvviso e incrinamento della lama.



Contromisure:


1) Aumentare la portata del fluido di taglio.


2) Disporre ragionevolmente la posizione degli ugelli del fluido di taglio.


3) Utilizzare metodi di raffreddamento efficaci come raffreddamento a spruzzo per migliorare l'effetto di raffreddamento.


4) Utilizzando * taglio per ridurre l'impatto sulla lama.




9. installazione impropria di utensili da taglio, quali utensili da taglio installati troppo alti o troppo bassi; La fresa frontale dell'estremità adotta la fresatura anteriore asimmetrica e altri metodi.




Contromisura:

Reinstalla lo strumento.




10. La rigidità del sistema di processo è troppo scarsa, causando vibrazioni di taglio eccessive.




Contromisure:


1) Aumentare il supporto ausiliario del pezzo in lavorazione per migliorare la rigidità di serraggio del pezzo in lavorazione.


2) Ridurre la lunghezza dello sbalzo dell'utensile.


3) Ridurre l'angolo posteriore dello strumento in modo appropriato.


4) Adottare altre misure di riduzione delle vibrazioni.




11. operazione involontaria, come azione eccessiva quando l'utensile taglia attraverso il centro del pezzo in lavorazione; Fermare il veicolo prima di ritirare il coltello.




Contromisura:

Prestare attenzione ai metodi operativi.


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