Ursachen, Eigenschaften und Kontrollmaßnahmen von Trümmerhammeltumoren

1. Ursachen der Bildung

In dem Teil in der Nähe der Schneide, im Werkzeugspankontaktbereich, ist das darunterliegende Metall des Spans aufgrund des hohen Abwärtsdrucks in die mikrounebenen Spitzen und Täler auf der vorderen Schneidfläche eingebettet, bildet einen echten Metall-Metall-Kontakt ohne Lücken und erzeugt Klebephänomen.

Dieser Teil des Werkzeugspankontaktbereichs wird als Klebebereich bezeichnet. In der Bindungszone sammelt sich eine dünne Schicht Metallmaterial auf der vorderen Schneidfläche an der unteren Schicht der Späne an, und das Metallmaterial dieses Teils der Späne hat eine starke Verformung und Verstärkung bei einer angemessenen Schneidtemperatur erfahren.

Während die Späne weiter herausfließen, gleitet diese Schicht aus stagnierendem Material unter der Schubkraft des nachfolgenden Schneidstroms von der oberen Schicht der Späne weg und wird zur Grundlage der Späneakkumulation.

Anschließend wird eine zweite Schicht aus Hysterese-Schneidmaterial darüber gebildet, die sich kontinuierlich ansammelt und Ablagerungsknoten bildet.

2. Eigenschaften und Auswirkungen auf die Schneidbearbeitung

1) Die Härte ist 1.5-2.0 mal höher als die des Werkstückmaterials, und sie kann die vordere Schneidefläche zum Schneiden ersetzen. Es schützt die Schneide und reduziert den Verschleiß der vorderen Schneide. Wenn jedoch Schmutz abfällt und durch die Kontaktfläche des Werkzeugwerkstücks fließt, kann es zu Verschleiß an der Rückseite des Werkzeugs kommen.

2) Nach der Bildung der Spanansammlung nimmt der Arbeitsharkwinkel des Werkzeugs erheblich zu, was eine positive Rolle bei der Verringerung der Spanverformung und der Schneidkraft spielt.

3) Aufgrund der Ansammlung von Spänen, die von der Schneide hervorstehen, erhöht sich die tatsächliche Schnitttiefe und beeinflusst die Maßgenauigkeit des Werkstücks.

4) Späneansammlung kann zu einer" Furche" Ein Phänomen auf der Oberfläche des Werkstücks, das seine Oberflächenrauheit beeinflusst.

5) Die Fragmente des angesammelten Schmutzes können sich verkleben oder in die Oberfläche des Werkstücks einbetten und harte Stellen verursachen, die die Qualität der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks beeinflussen.

Aus der obigen Analyse kann gezeigt werden, dass die Spanansammlung ungünstig für das Schneiden ist, insbesondere für die Präzisionsbearbeitung.

3. Kontrollmaßnahmen

Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden, um die Bildung von Spänen zu verhindern, indem eine Verklebung oder Verformungsverstärkung zwischen dem Spänesubstratmaterial und der vorderen Klingenoberfläche vermieden wird.

1) Reduzieren Sie die Rauheit der vorderen Klingenoberfläche.

2) Erhöhen Sie den Rechenwinkel des Werkzeugs.

3) Reduzieren Sie die Schnittdicke.

4) Verwenden Sie Nieder- oder Hochgeschwindigkeitsschnitte, um Schnittgeschwindigkeiten zu vermeiden, die anfällig für Spanaufbau sind.

5) Wärmebehandlung des Werkstückmaterials richtig, um seine Härte zu erhöhen und Plastizität zu reduzieren.

6) Verwenden Sie Schneidflüssigkeiten mit guter Haftung und Haarbeständigkeit (wie extreme Druckschneidflüssigkeiten, die Schwefel und Chlor enthalten).